Efter flera genomförda glidformsprojekt inom Clausen & Lovéns verksamhet – och ett tidigare gemensamt referensprojekt tillsammans med Bygging-Uddemann – tar bolagen nu nästa steg och formaliserar samarbetet genom ett exklusivt nordiskt ramavtal inom glidformsgjutning. Samarbetet kombinerar Clausen & Lovéns produktionskapacitet och erfarenhet från avancerade betongprojekt med Bygging-Uddemanns teknik, system, utrustning och internationella specialistkompetens.
Avtalet löper över två år med möjlighet till förlängning och innebär att parterna tillsammans stärker sitt erbjudande till kunder inom industri, energi, infrastruktur och anläggning där glidformsgjutning är rätt metod.
Samarbetet bygger på en tydlig rollfördelning. Clausen & Lovén agerar kommersiell front mot kund och ansvarar för produktion och utförande, medan Bygging-Uddemann tillhandahåller teknik, system, utrustning och tekniskt stöd. För beställare innebär det en tydligare väg in till teknik, utrustning, planering och produktion i samma projektupplägg.
– Det här samarbetet gör att vi tillsammans kan erbjuda marknaden en samlad lösning där teknik, utrustning och produktion hänger ihop från start. Vi har under flera år byggt upp erfarenhet inom avancerade betongprojekt och glidformsgjutning. Tillsammans med Bygging-Uddemann tar vi nu nästa steg och skapar en tydligare nordisk struktur för den här typen av projekt, säger Mathias Karlsson, VD på Clausen & Lovén Byggprojekt AB.
Samarbetet vilar inte enbart på en framtida ambition, utan också på dokumenterad erfarenhet och ett konkret gemensamt referensprojekt. NKT Torn 3 i Karlskrona fungerar som ett tydligt exempel på hur samarbetet mellan Clausen & Lovén och Bygging-Uddemann redan har fungerat i praktiken. I projektet kombinerades Bygging-Uddemanns teknik och system med Clausen & Lovéns produktion och genomförandekraft i ett tekniskt krävande glidformsprojekt.
Under de senaste åren har Clausen & Lovén genomfört flera glidformsprojekt inom bland annat torn, stationer, kajkonstruktioner samt industri- och infrastrukturanläggningar i Sverige och Norge. Projekten visar på teknisk bredd, nordisk räckvidd och erfarenhet från krävande betongkonstruktioner.
– Clausen & Lovén har den produktionskapacitet, projektförståelse och genomförandekraft som krävs för den här typen av uppdrag. Genom samarbetet kan vi tillsammans skapa en tydlig struktur för glidformsprojekt där teknik, planering och utförande behöver hänga ihop redan från start, säger Henrik Magnusson, VD på Bygging-Uddemann AB.
Från erfarenhet till nordisk satsning Glidformsgjutning är ett tekniskt krävande område där planering, metod, utrustning och produktion behöver samverka tätt. Genom ramavtalet tar Clausen & Lovén och Bygging-Uddemann nästa steg från ett tidigare gemensamt referensprojekt och var för sig uppbyggd specialistkompetens till ett formaliserat nordiskt samarbete.
Målet är att skapa ett tydligare samlat erbjudande för kunder som söker en partner inom avancerade betongkonstruktioner där glidformsgjutning kan ge effektiv produktion, hög precision och färre gjutfogar.
En metod för krävande konstruktioner Glidformsgjutning är en produktionsmetod där betong gjuts kontinuerligt i en form som successivt rör sig uppåt eller framåt. Metoden används framför allt när konstruktionen kräver hög precision, effektiv produktion och få eller inga gjutfogar.
Typiska användningsområden är exempelvis silor, torn, schakt, kärnor, bro- och kajkonstruktioner samt större industri- och infrastrukturanläggningar.
För kunder kan metoden vara särskilt relevant i projekt där tid, kvalitet, logistik och tekniskt genomförande är avgörande faktorer.
Fakta: Clausen & Lovéns glidformsprojekt de senaste tre åren Under de senaste tre åren har Clausen & Lovén genomfört flera glidformsprojekt i Sverige och Norge.
Exempel på projekt:
NKT Torn 3, Karlskrona
Sofia Station, Stockholm
Kaj 16, Göteborg
Boliden
Trafo Oslo, Norge
Projekten visar på bredden inom glidformsgjutning och omfattar uppdrag inom industri, energi, infrastruktur och anläggning i både Sverige och Norge.
Fakta: Bygging-Uddemanns internationella referensprojekt Bygging-Uddemann har lång erfarenhet från komplexa bygg- och anläggningsprojekt, både nationellt och internationellt.
Exempel på projekt:
Princess Elisabeth Island, Belgien – glidforms- och skiddingprojekt för tillverkning av kassuner till världens första konstgjorda energiö
Tuas Megaport, Singapore – kassuner till den gigantiska containerhamnen i Singapore
Third Bosphorus Bridge, Turkiet – pyloner till världens sjätte längsta hängbro
Projekten visar på Bygging-Uddemanns erfarenhet av tekniskt krävande konstruktioner, glidformning, skidding och storskaliga internationella infrastrukturprojekt.
